当前ღ★ღ◈，发展绿色化和智能化制造业成为全球经济竞争制高点ღ★ღ◈。欧美等发达国家和地区为巩固其在技术ღ★ღ◈、产业方面的领先优势ღ★ღ◈，积极发展新一代网络和智能工厂技术体系ღ★ღ◈。然而ღ★ღ◈，智能工厂的建设需要不断迭代ღ★ღ◈，必将经历一个长期的过程疯狂新婚夜ღ★ღ◈。在智能工厂的建设过程中不断评估自身智能化水平ღ★ღ◈、所处位置以及与行业内其他企业的差距ღ★ღ◈，从而明确下一步计划和方向ღ★ღ◈，显得尤为关键ღ★ღ◈。评估是全面推动企业智能化ღ★ღ◈、数字化转型的有效路径ღ★ღ◈。
2018年ღ★ღ◈，世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同启动全球性的灯塔网络项目ღ★ღ◈，在全球制造业企业中遴选具有迅速应对市场需求ღ★ღ◈、降低生产成本K8ღ★ღ◈、提高生产效率能力的“数字化制造”和“全球4. 0”应用示范者ღ★ღ◈，深入了解其生产方法ღ★ღ◈，进而推动全球经济持续增长ღ★ღ◈。
截至2021年3月ღ★ღ◈，世界灯塔网络共有69家灯塔工厂ღ★ღ◈，其中中国灯塔工厂占21席ღ★ღ◈，是世界上灯塔工厂最多的国家ღ★ღ◈，且数量是位居第二的美国的3倍( 见图1) ღ★ღ◈。同时ღ★ღ◈，我国灯塔工厂主要分布于沿海地区ღ★ღ◈，西部地区四川省占2席ღ★ღ◈，且均在成都ღ★ღ◈，存在严重的分布失衡问题( 见图2) ღ★ღ◈。
为响应国家战略K8ღ★ღ◈，不断加快推进数字化信息技术与现代制造业的深度融合ღ★ღ◈，加快促进产业转型升级ღ★ღ◈，我国各省市及单位纷纷发布智能制造成熟度评估标准( 见表1) ღ★ღ◈。
其中ღ★ღ◈，2020年11月发布的《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造成熟度评估方法》两项国家标准应用最广泛ღ★ღ◈。该标准分别对人员ღ★ღ◈、技术ღ★ღ◈、资源ღ★ღ◈、制造( 包括设计ღ★ღ◈、生产ღ★ღ◈、物流ღ★ღ◈、销售和服务) 等能力要素进行评估ღ★ღ◈，最终给出智能制造能力提升的5个等级ღ★ღ◈，分别为智造1. 0—数字制造ღ★ღ◈、智造2. 0—集成制造ღ★ღ◈、智造3. 0—协同制造ღ★ღ◈、智造4. 0—云网制造ღ★ღ◈、智造5. 0—智慧制造ღ★ღ◈。我国21家灯塔工厂中有3家已获得 4 级评定ღ★ღ◈，分别是海尔冰箱( 沈阳) ღ★ღ◈、海尔中央空调( 青岛) ღ★ღ◈、潍柴( 山东) ღ★ღ◈。
但是ღ★ღ◈，这两项标准适用于大部分企业ღ★ღ◈，成熟度要求的设置相对比较粗放ღ★ღ◈。例如ღ★ღ◈，对数据ღ★ღ◈、装备和生产作业的一级成熟度要求分别为“应采集业务活动所需的数据”“应在关键工序应用自动化设备”“应记录关键工序的生产过程信息”ღ★ღ◈，对覆盖程度和对业务需求的满足程度均无明确的量化指标疯狂新婚夜ღ★ღ◈。企业如果需要精细化地评估存在的问题和诊断定位ღ★ღ◈，还需要进一步进行详细的条件设置ღ★ღ◈。
重庆作为旧工业生产基地之一和国家重要的现代制造业基地ღ★ღ◈，为推进制造业转型升级ღ★ღ◈，2018年12月重庆市人民政府正式批准印发《重庆市发展智能制造实施方案( 2019—2022年) 》( 渝 府 发〔2018〕56号) ღ★ღ◈。目标是到2022年ღ★ღ◈，累计对5000家企业实施智能化改造ღ★ღ◈，建设50个智能工厂ღ★ღ◈、500个数字化车间ღ★ღ◈，推出25个行业级智能制造标杆企业ღ★ღ◈。2021年5月ღ★ღ◈，重庆市经济和信息化委员会正式制定发布《开展 2021年重庆市数字化车间和智能工厂认定工作》ღ★ღ◈，加快推动新一代信息电子技术和传统制造业发展深度融合ღ★ღ◈。目前ღ★ღ◈，重庆制造业数字化转型已取得阶段性成果ღ★ღ◈。根据《2020年重庆市经济运行情况》的相关统计数据ღ★ღ◈，2020年同期重庆市第一产业ღ★ღ◈、第二产业ღ★ღ◈、第三产业产业结构比为7. 2 ∶ 40. 0 ∶ 52. 8ღ★ღ◈。其中第二产业增加值为9992. 21亿元ღ★ღ◈，同比增长4. 9%ღ★ღ◈，增长比例最大ღ★ღ◈，且利润比上年增长 21. 3%K8ღ★ღ◈。
从全国来看ღ★ღ◈，根据“智能制造评估评价公共服务平台”公布的数据ღ★ღ◈，重庆自诊断企业数量107个ღ★ღ◈，在 32个省ღ★ღ◈、自治区K8ღ★ღ◈、直辖市中排名第16位ღ★ღ◈。同时ღ★ღ◈，重庆的区域平均水平为2. 66ღ★ღ◈，位居全国第一ღ★ღ◈，高于全国平均水平的2. 08ღ★ღ◈。由此可见ღ★ღ◈，重庆参与自诊断的企业数量少ღ★ღ◈，但智能制造水平较高ღ★ღ◈。在重庆现有的2. 6万多家科技型企业中ღ★ღ◈，资本投入主要集中于少数的规模以上企业ღ★ღ◈，对占据大幅比例的中小微企业研发投入普遍不足ღ★ღ◈。
由此可见ღ★ღ◈，重庆智能制造两极分化问题明显ღ★ღ◈，是亟待解决的重要问题之一ღ★ღ◈。2018 年 4 月ღ★ღ◈，《重庆市数字化车间和智能工厂认定管理办法( 试行) 》对设备数控化ღ★ღ◈、设计数字化ღ★ღ◈、管理数字化等提出基本条件K8ღ★ღ◈，但未形成全面系统化的智能工厂评估标准ღ★ღ◈。因此ღ★ღ◈，需推出更全面的具有重庆特色的智能工厂评估标准ღ★ღ◈，对工厂进行定期评估与监控ღ★ღ◈。根据评测结果优化ღ★ღ◈、调整智能制造战略ღ★ღ◈，从而推动中小型企业参与智能制造模式转型ღ★ღ◈，缩小与领军企业的差距ღ★ღ◈，提高重庆制造业在国内乃至国际的整体核心竞争力ღ★ღ◈。
2018年12月ღ★ღ◈，重庆市引进工业互联网标识解析国家顶级节点( 重庆) ღ★ღ◈，是推进以智能制造转型为代表的新制造产业模式的战略选择ღ★ღ◈。工业互联网标识以全面互联人ღ★ღ◈、机ღ★ღ◈、物ღ★ღ◈，构建全要素K8ღ★ღ◈、全产业链ღ★ღ◈、全价值链的全面连接ღ★ღ◈、数据驱动工业生产制造和服务体系为目标ღ★ღ◈，构建新型技术应用模式和新的产业发展生态ღ★ღ◈，是新兴信息通信技术与传统制造业进行长期深度对接融合的关键基础性配套设施ღ★ღ◈。经过近3年的持续性体系建设与各项部署的不断完善疯狂新婚夜ღ★ღ◈，截至 2021年9月11日ღ★ღ◈，重庆顶级节点实现累计标识注册量56. 6亿次ღ★ღ◈，标识解析总量23. 3亿次ღ★ღ◈，增速稳居五大顶级之首ღ★ღ◈，极大推动了重庆乃至整个西部的数字经济高质量发展ღ★ღ◈。建设一批智能工厂ღ★ღ◈，将先进的物联网和信息技术ღ★ღ◈、柔性自动化技术ღ★ღ◈、大数据和人工智能技术与基础配套设施ღ★ღ◈、产品/服务开发设计ღ★ღ◈、设备生产工艺ღ★ღ◈、生产制造ღ★ღ◈、工厂管控等各个阶段相融合ღ★ღ◈，是制造企业提质增效ღ★ღ◈、节能降本的重要手段ღ★ღ◈。
本文基于5G+工业互联网融合发展趋势ღ★ღ◈，为全面推动企业智能化ღ★ღ◈、数字化“两化”转型ღ★ღ◈，将工业互联网标识应用写入智能工厂评估模型ღ★ღ◈，构建了一个系统化ღ★ღ◈、精细化的智能工厂评估模型ღ★ღ◈。本模型从纵向与横向两方面ღ★ღ◈，探索打造人ღ★ღ◈、机ღ★ღ◈、物全面互联的全连接工厂路径ღ★ღ◈，助力企业两化转型ღ★ღ◈，实现灵活的ღ★ღ◈、高效的ღ★ღ◈、智能的生产ღ★ღ◈、管理与服务ღ★ღ◈。
由于企业对供应链的各个环节需求不同ღ★ღ◈，着重点也不同ღ★ღ◈，不同行业的制造流程既有共性特征ღ★ღ◈，又有个性特征ღ★ღ◈，企业应以构建技术竞争优势和提升经济效益为着重点ღ★ღ◈，根据自己的实际情况建设智能工厂ღ★ღ◈。为便于企业灵活高效地将智能化改造转化成为最大生产力ღ★ღ◈，本文的模型基于著名的业务流程管理学者August- WilhelmScheer 所提出的工厂体系架构构建疯狂新婚夜ღ★ღ◈，分为基础设施层ღ★ღ◈、生产制造层ღ★ღ◈、工厂管控层3个层级ღ★ღ◈。生产制造层从订单获取到市场投放ღ★ღ◈，又分为智能设计层ღ★ღ◈、智能生产层ღ★ღ◈、智能物流层3个层级ღ★ღ◈，其中智能生产层是落实智能化改造的重要载体ღ★ღ◈，进一步细分为智能装备ღ★ღ◈、智能产线 智能工厂评估模型构成
由此ღ★ღ◈，此模型涵盖了智能工厂体系架构中智能设备层ღ★ღ◈、现场控制层ღ★ღ◈、车间管控层ღ★ღ◈、工厂管理层的各要素ღ★ღ◈。从技术角度来看ღ★ღ◈，智能工厂具备全面信息化ღ★ღ◈、高度智能化疯狂新婚夜ღ★ღ◈、制造柔性化ღ★ღ◈、生产要素协同化ღ★ღ◈、服务增值化ღ★ღ◈、工厂绿色化特点ღ★ღ◈。针对以上方面ღ★ღ◈，本模型在各个层级分别设置了相应的二ღ★ღ◈、三ღ★ღ◈、四级评估指标ღ★ღ◈，旨在从制造资源ღ★ღ◈、系统集成ღ★ღ◈、互联互通ღ★ღ◈、信息融合等方面进行全面评估ღ★ღ◈。
信息基础设施ღ★ღ◈、厂区监测ღ★ღ◈、企业内部协同和企业间协同 4 个二级指标分别主要对工厂的信息化K8ღ★ღ◈、绿色化ღ★ღ◈、协同化进行评估ღ★ღ◈。表2 基础设施层指标构成( 带* 为标识相关部分)
信息化技术设备装备应具备数据接收ღ★ღ◈、数据处理ღ★ღ◈、数据输出中至少一项能力ღ★ღ◈，是智能制造的基础ღ★ღ◈。在此基础上ღ★ღ◈，通过构建集成化车间联网环境ღ★ღ◈，引入工业互联网标识ღ★ღ◈、智能终端等实现人ღ★ღ◈、机ღ★ღ◈、物的互联互通ღ★ღ◈。
环境监测主要包括对工厂的温度ღ★ღ◈、湿度ღ★ღ◈、气 体ღ★ღ◈、污水ღ★ღ◈、噪声等的控制; 安全监测主要包括工业自动化系统安全ღ★ღ◈、生产环境安全ღ★ღ◈、人员安全; 能源监测主要包括对水ღ★ღ◈、电ღ★ღ◈、气等能源消耗的实时监控ღ★ღ◈，便于了解能源消耗情况ღ★ღ◈。通过封装工业互联网标识在芯片ღ★ღ◈、模组等主动标识载体中实现数据的主动采集ღ★ღ◈，有利于实现厂区监测的实时化ღ★ღ◈、规模化ღ★ღ◈、标准化与低成本化ღ★ღ◈。
企业资源计划系统(ERP) ღ★ღ◈、生产制造执行系统 ( MES) 等作为核心的管理系统ღ★ღ◈，实现设备功能自治( 设备自我感知ღ★ღ◈、自我调整ღ★ღ◈、自我诊断ღ★ღ◈、自我修复) ღ★ღ◈、生产产线功能协同( 设备间自主交互ღ★ღ◈、互检防错ღ★ღ◈、误差自动修复) ღ★ღ◈、部门间业务协同( 实现人ღ★ღ◈、机ღ★ღ◈、料ღ★ღ◈、法ღ★ღ◈、环五单合一ღ★ღ◈，建立生产闭环) ღ★ღ◈、层级联动( 全局监控) ღ★ღ◈、自动决策( 通过收集ღ★ღ◈、分析和处理数据信息实现生产全过程自动化处理) 等ღ★ღ◈，并通过给订单ღ★ღ◈、物料ღ★ღ◈、财务报表等赋予唯一标识ღ★ღ◈，实现产供销ღ★ღ◈、财务与其他业务的高效协同ღ★ღ◈，进而实现柔性生产制造ღ★ღ◈、协同作业ღ★ღ◈、厂区智慧物流等应用场景ღ★ღ◈。企业间协同度基于工业互联网标识解析体系的标识应用ღ★ღ◈，实现跨企业ღ★ღ◈、跨行业ღ★ღ◈、跨地域的信息查询与共享ღ★ღ◈，打通端到端价值链( 包括端到端规划ღ★ღ◈、端到端交付ღ★ღ◈、客户连接等) ღ★ღ◈。通过与供应链上下游合作企业的信息与技术互联互通ღ★ღ◈，加强整个产业链的协同发展创新ღ★ღ◈，从而建立起一个面向数字化智能制造的产业生态体系规模ღ★ღ◈。
智能设计旨在从传统的手工经验设计转变为基于数据库的参数优化ღ★ღ◈、基于机器学习的模型化设计ღ★ღ◈，是实现智能制造的重要基础技术ღ★ღ◈。其中离散型智能设计包括产品设计与工艺设计ღ★ღ◈，流程型智能设计仅包括工艺设计ღ★ღ◈。
其二级指标主要对工厂的个性化ღ★ღ◈、信息化ღ★ღ◈、智能化ღ★ღ◈、协同化进行评估ღ★ღ◈。用户定制化的实现路径主要是构建在线定制平台ღ★ღ◈。为满足广大消费者日趋增长的个性化ღ★ღ◈、差异化和多元化需求ღ★ღ◈，通过在线定制平台精准把握客户偏好ღ★ღ◈、了解客户需求ღ★ღ◈，并充分借助柔性化的制造系统进行定制化和多样化生产ღ★ღ◈，在斩获市场份额的同时很大程度地提高了客户满意度ღ★ღ◈。表3 智能设计层指标构成
通过大数据/人工智能的科学计算和仿真优化实现产品高精度ღ★ღ◈、高性能设计ღ★ღ◈，通过数字设计与虚拟设计技术使远程工作人员能够并行协同设计产品ღ★ღ◈，及时有效反馈设计制造信息ღ★ღ◈，提高设计效率ღ★ღ◈。
在生产系统中ღ★ღ◈，单机智能设备是制造业发展的重要载体ღ★ღ◈，不同类型和功能的智能单机设备互联组成智能生产线ღ★ღ◈，不同的智能生产线间互联组成智能车间ღ★ღ◈，智能车间互联组成智能工厂ღ★ღ◈。智能生产层在设备ღ★ღ◈、产 线ღ★ღ◈、车间等层面ღ★ღ◈，导入数字化技术手段ღ★ღ◈，系统地采集生产制造过程中的数据ღ★ღ◈，进行分析建模ღ★ღ◈，借助数据驱动技术优化配置生产资源ღ★ღ◈、科学分配生产任务ღ★ღ◈、对生产过程进行精细化管理与控制以及实现智慧科学的生产与管理决策ღ★ღ◈。
智能装备主要对工厂的智能化ღ★ღ◈，智能产线主要对工厂的柔性化ღ★ღ◈、信息化和服务化ღ★ღ◈，智能车间主要对工厂的信息化ღ★ღ◈、智能化和服务化进行评估ღ★ღ◈。表4 智能生产层指标构成( 带* 为标识相关部分)
其中智能生产装备有智能穿戴ღ★ღ◈、传感器及仪器仪表ღ★ღ◈、控制系统ღ★ღ◈、人机交互系统ღ★ღ◈、工业机器人等ღ★ღ◈。工业互联网标识可以替代温度ღ★ღ◈、湿度ღ★ღ◈、压力传感器等的使用ღ★ღ◈，通过 ＲFID 实现数据采集ღ★ღ◈，从而降低装备成本和运维成本ღ★ღ◈。或者直接采用主动标识载体技术实现数据的实时安全采集ღ★ღ◈。智能检测设备具有实时数据上传功能ღ★ღ◈，包括视觉检测ღ★ღ◈、光电检测ღ★ღ◈、三坐标仪ღ★ღ◈、计量检测等ღ★ღ◈，满足智能化加工中心边检测边加工要求ღ★ღ◈。智能物流设备主要有自动化立体仓库ღ★ღ◈、自动分拣设备ღ★ღ◈、 AGV 搬运车ღ★ღ◈、桁架式机械手ღ★ღ◈、带式输送机等ღ★ღ◈。通过工业互联网标识可以实现物料跟踪以及库存精细化管理ღ★ღ◈。
柔性化生产线可以根据客户订单的变化灵活地调整产品的生产任务ღ★ღ◈，具有快速的重部署能力ღ★ღ◈，实现一条产线的多产品生产模式ღ★ღ◈。生产数据采集包括对产能数据( 个人ღ★ღ◈、车间产量和效率K8ღ★ღ◈、有效工时ღ★ღ◈、设备利用率ღ★ღ◈、设备维修次数) ღ★ღ◈、进度数据( 生产计划或任务完成率ღ★ღ◈、及时出货率) ღ★ღ◈、质量数据( 良品数ღ★ღ◈、次品数ღ★ღ◈、合格率ღ★ღ◈、漏检率) ღ★ღ◈、成本数据( 耗损率ღ★ღ◈、报废率)的采集ღ★ღ◈。智能化增值服务是通过智能装置与信息物理系统( Cyber-Physical Systemsღ★ღ◈，CPS) 的互联互通ღ★ღ◈，实现产品的远程数据采集分析ღ★ღ◈、智能图像质检ღ★ღ◈、远程故障诊断和实时诊断等衍生服务ღ★ღ◈，从而提升服务水平ღ★ღ◈、创造更大的服务价值ღ★ღ◈。
在设备联网的基础上ღ★ღ◈，利用制造执行系统ღ★ღ◈、先进生产排产系统等软件进行高效的生产排产ღ★ღ◈，提高设备的利用率和生产效率; 通过跟踪制造资源与监控生产过程实现生产过程的追溯ღ★ღ◈，应用工业AＲ/VＲ技术将反映设备实时状态的数据映射到虚拟三维车间中ღ★ღ◈，有效管控生产过程; 集成化管控促进企业实现各业务ღ★ღ◈、各信息等的互联互通与互操作ღ★ღ◈，是企业实现智能制造的关键核心ღ★ღ◈。
智能物流利用电子条形码ღ★ღ◈、射频信号识别处理技术ღ★ღ◈、控制器ღ★ღ◈、传感器ღ★ღ◈、移动通信技术及卫星定位系统等智能化数控物流信息处理技术ღ★ღ◈，实现自动化货物分拣配送ღ★ღ◈、高效率优化管理ღ★ღ◈，缩短调度时间ღ★ღ◈、节约运输成本ღ★ღ◈，从而提高物流业的服务水平ღ★ღ◈。
ღ★ღ◈。其二级指标主要对工厂的信息化ღ★ღ◈、智能化ღ★ღ◈、协同化进行评估ღ★ღ◈。表5 智能物流层指标构成( 带* 为标识相关部分)
智能仓储包括出入库管理和库存优化两个部分ღ★ღ◈。基于条形码ღ★ღ◈、二维码等标识与无线射频识别等标识识别技术ღ★ღ◈，实现对自动出入库管理ღ★ღ◈、仓储管理和生产调度系统等业务的一体化集成; 根据客户订单的需求和产品的生产与仓储情况调整目标库存水平ღ★ღ◈，根据生产线的实际具体生产情况调度物料配送ღ★ღ◈，从而实现库存最优化ღ★ღ◈。
智能配送包括订单管理和运输管理两个部分ღ★ღ◈，给每个订单赋予工业互联网标识ღ★ღ◈。订单管理包括订单接收ღ★ღ◈、订单拆分与合并ღ★ღ◈、仓储管理ღ★ღ◈、运输计划制定ღ★ღ◈、任务分配ღ★ღ◈、物流成本计算ღ★ღ◈、时间与异常管理等数据ღ★ღ◈。运输管理系统根据订单管理系统集成ღ★ღ◈，合理调整运力资源ღ★ღ◈，提高运输效率ღ★ღ◈，降低运输成本ღ★ღ◈。运输配送信息跟踪系统对在途车辆定位跟踪ღ★ღ◈，减少丢包事件ღ★ღ◈。
工厂管控层是智能工厂的“大脑”ღ★ღ◈，通过各个生产与管理系统监控工厂实时运作状态ღ★ღ◈，实现多个车间之间的系统协作与资源调度ღ★ღ◈。
供应商管理基于客户订单与生产制造信息ღ★ღ◈，自动化地制定原材料采购清单与生产制造分配计划ღ★ღ◈，降低采购风 险ღ★ღ◈，提高供应商对采购决策的客观信任度ღ★ღ◈。供应链管理通过对供应商ღ★ღ◈、制造商ღ★ღ◈、仓储与配送服务中心ღ★ღ◈、渠道商等要素进行关联细分ღ★ღ◈，实现计划ღ★ღ◈、采购ღ★ღ◈、制 造ღ★ღ◈、配送ღ★ღ◈、销售等各环节要素的标签化ღ★ღ◈，做到实时监控与动态调整供应链各环的资源配置和信息流向ღ★ღ◈，加强供应链的稳定性和防范风险的能力ღ★ღ◈，实现供应链总体管理能力的提升ღ★ღ◈。
客户管理的目的是实现对企业内部销售信息系统和面向市场的商业机会的全方位管理ღ★ღ◈，涉及数据包括交期达成ღ★ღ◈、产品质量ღ★ღ◈、售前( 售后) 服务等ღ★ღ◈，设计主体包括人员ღ★ღ◈、订单ღ★ღ◈、服务疯狂新婚夜ღ★ღ◈、客户互动的信息平台等ღ★ღ◈。销售预测通过应用机器学习ღ★ღ◈、专家系统等人工智能技术对企业的采购数据ღ★ღ◈、生产经营数据ღ★ღ◈、销售数据等进行综合分析和挖掘ღ★ღ◈，实现对未来销售的精准预测ღ★ღ◈，从而起到决策支持的作用ღ★ღ◈。
通过工业互联网标识实现财务资产码ღ★ღ◈、设备码ღ★ღ◈、资源码三码合一ღ★ღ◈，统一编码标准ღ★ღ◈。建立采购环节ღ★ღ◈、工程建设环节ღ★ღ◈、运营管理环节和物资处置环节全生命周期资产管理系统与应用ღ★ღ◈，实现资产状态在线监测与运维ღ★ღ◈。同时利用大数据/人工智能技术ღ★ღ◈，对设备进行故障预测与诊断ღ★ღ◈，提高设备利用率ღ★ღ◈。
安全管理要求构建健全的工业信息安全监督管理体制和技术性防护措施ღ★ღ◈，并且具备网络安全预防ღ★ღ◈、应急反馈响应报警等网络安全保障能力; 构建面向全生命周期的系统功能安全保护系统ღ★ღ◈，有效防止系统失效导致的数据丢失或生产中断ღ★ღ◈。环保管理要求通过电子商务和网络技术的手段ღ★ღ◈，记录产品出厂后的使用情况( 例如产品使用年限ღ★ღ◈、产品状态等) ღ★ღ◈，评估产品残值ღ★ღ◈，确定产品回收方式ღ★ღ◈，制定产品回收计划ღ★ღ◈，可以为客户提供产品回收和再制造ღ★ღ◈、再利用的绿色节能服务ღ★ღ◈。
现阶段虽然发展智能制造已是大势所趋ღ★ღ◈，但是ღ★ღ◈，从传统生产链快速过渡到互联互通ღ★ღ◈、灵活高效ღ★ღ◈、实用可推广的数字化生产网络的切实路径仍待探索与研究ღ★ღ◈。本评估模型结合工业互联网标识技术ღ★ღ◈，为基础设施ღ★ღ◈、生产以及给管理环节内以及环节间的互联互通提供了更大可行性与可推广性ღ★ღ◈。另一方面ღ★ღ◈，基于工厂体系架构构建的特点ღ★ღ◈，使企业可基于自身具体需求ღ★ღ◈，有重点有顺序地逐步制定并实施数字改造计划ღ★ღ◈。凯发网站ღ★ღ◈！k8凯发天生赢家一触即发ღ★ღ◈，智慧工厂ღ★ღ◈，凯发,凯发k8,K8ღ★ღ◈！凯发就来凯发天生赢家一触即发ღ★ღ◈，凯发在线平台ღ★ღ◈，k8凯发官网入口ღ★ღ◈。
